Ob im Labor, in Kühl- und Heizsystemen, in der Druckluft oder in den Wasserwerken – wo Pumpen und Kompressoren eingesetzt werden, wird viel Energie verbraucht. Beim Einsatz in Großanlagen stammen allein zwei Drittel des industriell verbrauchten Stroms aus deren Betrieb. Gerade die weit verbreiteten Pumpen- und Druckluftanwendungen stehen aufgrund ihres hohen Energieverbrauchs weltweit im Fokus der Transformation. Verluste durch Druckluftlecks oder ineffizienten Dauerbetrieb von Pumpen kosten nicht nur Energie, sondern auch viel Geld.

Hersteller treiben die Energieeffizienz durch intelligentere Steuerung und bedarfsgerechten Einsatz voran. Die Umstellung auf erneuerbare Energien ermöglicht innovative Lösungen wie dezentrale Mikroerzeugung beim Verbraucher. Weitere Effizienzsteigerungen sind durch optimierte Hydraulik, innovative Schmiersysteme und platzoptimierte Anwendungen oder modulare Baukastensysteme möglich. Vielversprechende Nachhaltigkeitsansätze finden sich auch bei den Antrieben und der eingesetzten Mess-, Steuer- und Regeltechnik.

Beiträge zur Transformation sind Ressourcenschonung und minimierter Energieverbrauch in jedem Produktionsschritt. Die Produkte der Branche sind essenzielle Bestandteile vieler Industrien. Spezialisierungen auf Prozessüberwachung und Standardisierung bieten Chancen, im hart umkämpften Markt mit Nachhaltigkeit zu punkten. Ein globaler Aspekt: Angesichts der zunehmenden Herausforderungen der Klimakrise spielen Pumpen eine Schlüsselrolle, da sie auch in Problemregionen eine effiziente Wasserversorgung sicherstellen können.

Die Branche umfasst beispielsweise die Produktion von Pumpen und Kompressoren sowie die Hydrauliktechnik.